日本旭化成PA66（系列）华东区总一级代理商

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日本旭化成生产的PA66（聚酰胺66或尼龙66）是一种高性能的工程塑料，广泛应用于多个领域。以下是关于日本旭化成PA66的加纤型号及加工方式的详细介绍：

一、加纤型号

日本旭化成生产的PA66加纤型号主要有1300G等，这些型号中加入了玻璃纤维作为增强材料，显著提高了材料的机械性能和耐热性。

1. 1300G型号

• 玻璃纤维含量：部分资料指出该型号含有33%的玻璃纤维，而另一部分资料则提及为30%，这可能是由于不同批次或生产线的细微差异导致的。但无论具体含量如何，都足以显著提高材料的强度和刚度。

• 特性：1300G型号具有高强度、高刚性、良好的抗蠕变性和耐疲劳性能。这些特性使其能够承受较大的载荷而不易变形，保持稳定的形状和尺寸。同时，该材料还具有一定的吸水性，但可通过干燥处理降低其影响。此外，它还具有良好的耐热性，热变形温度可达260°C以上。

• 应用：由于1300G型号具有优异的性能，因此被广泛应用于汽车领域（如发动机罩下的零件、变速杆、散热器风扇、油箱盖等）、电气/电子领域（如连接器、卷线轴、计时器、护盖断路器、开关壳座等）以及其他工业领域（如纺织器材、化工设备等）。

二、加工方式

日本旭化成PA66的加纤型号通常采用注塑成型工艺进行加工。以下是一些关键的加工参数和注意事项：

1. 干燥处理：如果加工前材料是密封的，则无需进行干燥处理。但如果储存容器被打开，则建议在85°C的热空气中进行干燥处理。如果湿度大于0.2%，还需要进行105°C、12小时的真空干燥。

2. 熔化温度：通常在260290°C之间，对于含有玻璃添加剂的产品，熔化温度可稍高至275280°C。但应避免熔化温度高于300°C，以防止材料降解。

3. 模具温度：建议模具温度为80°C。模具温度将影响结晶度，而结晶度将影响产品的物理特性。对于薄壁塑件，如果使用低于40°C的模具温度，则塑件的结晶度将随着时间而变化。为了保持塑件的几何稳定性，可能需要进行退火处理。

4. 注射压力：通常在750~1250bar之间，具体取决于材料和产品设计。

5. 注射速度：高速注射是常见的选择，但对于增强型材料（如加纤PA66），注射速度应稍低一些以避免产生过多的剪切热和应力。

6. 流道和浇口设计：由于PA66的凝固时间很短，浇口的位置非常重要。浇口孔径不要小于0.5倍塑件厚度（t）。如果使用热流道，浇口尺寸应比使用常规流道小一些，因为热流道能够帮助阻止材料过早凝固。如果用潜入式浇口，浇口的小直径应当是0.75mm。

，日本旭化成PA66的加纤型号具有优异的机械性能和耐热性，适用于多种加工方式和应用领域。在加工过程中，需要注意干燥处理、熔化温度、模具温度、注射压力和速度以及流道和浇口设计等关键参数和细节。