美国沙伯基础PPO塑料（江浙沪区）总一级代理
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关于美国沙伯基础PPO（聚苯醚）的加纤型号及其加工方法，以下进行详细介绍：
一、美国沙伯基础PPO加纤型号
美国沙伯基础生产的PPO产品系列中，有多个加纤型号，这些型号通过添加不同比例的玻璃纤维来增强材料的性能。以下是一些常见的加纤型号及其主要性能：
PPO GFN1：含有10%的玻璃纤维增强，具有吸水率低、水解稳定性好、尺寸稳定性高等特点。
PPO GFN2：含有20%的玻璃纤维增强，同样具有优异的尺寸稳定性和水解稳定性。
PPO GFN3：含有30%的玻璃纤维增强，提供了更高的强度和刚性。
PPO SE1GFN1：含有10%的玻璃纤维增强，并且具有无溴阻燃、绝缘强度好等特点。
PPO SE1GFN2：含有20%的玻璃纤维增强，同样具有无溴阻燃和优异的绝缘性能。
PPO SE1GFN3：含有30%的玻璃纤维增强，结合了高强度、刚性和无溴阻燃的特性。
此外，沙伯基础还生产了其他系列的PPO加纤产品，如PPO PX系列、PPO EM系列等，这些系列同样包含了不同比例的玻璃纤维增强型号，以满足不同应用领域的需求。
二、美国沙伯基础PPO的加工方法
干燥处理：由于PPO的吸水率较低，但水分仍可能导致制品表面出现银丝、气泡等缺陷。因此，在加工前应将原料置于80100℃的烘箱中干燥12小时。对于某些特定型号，如PPO SE1GFN1-701，干燥温度可设为105110℃，干燥时间为34小时。
料筒温度：PPO具有很高的耐热性，热分解温度达350℃。在加工过程中，料筒温度通常控制在260~290℃之间。喷嘴温度应略低于料筒温度，一般低10℃左右。
模具温度：PPO熔体粘度大，因此应采用较高的模具温度。通常，模具温度控制在100150℃之间。模具温度过低可能导致薄壁塑件充满不足及分层；而过高则可能出现气泡、银丝、翘曲等缺陷。对于某些特定型号，如PPO GFN1720-780，模具温度可设为75105℃。
注射压力：提高注射压力有利于熔料的充模。一般注射压力控制在100~140MPa之间。对于长流道的制品，需要快速注射以确保熔料能够顺利充满模具。
注射速度：注射速度的选择取决于制品的复杂程度和流道长度。对于具有长流道的制品，需要采用较快的注射速度以减少熔料在流道中的阻力。
螺杆转速：中等螺杆转速通常适用于PPO的加工。折合线速度可设为0.6m/s左右。螺杆转速的选择应确保熔料能够均匀混合并顺利排出。
其他注意事项：
在注塑成型时，宜采取高压、高速注射，保压及冷却时间不能过长。
模具的主流道宜采用较大的锥度或采用拉料钩，浇道以短粗为好。
浇口宜采用直接式、扇形或扁平形；采用针状浇口时直径应适当加大；对于长浇道可采用热流道结构。
PPO的成型收缩率较小，一般为0.2%~0.7%，制品尺寸稳定性能优良。
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