日本东丽PPS华东仓现货全国代理直销
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日本东丽PPS（Polyphenylene sulfide，聚苯硫醚）塑料是一种高性能的工程塑料，以其优越的性能在多个工业领域中占据重要地位。以下是对其的详细介绍：
一、基本特性
外观与密度：
PPS是一种外观白色、高结晶度、硬而脆的聚合物，纯PPS的相对密度为1.3，但改性后会增大。
吸水率：
PPS的吸水率极小，一般只有0.03%左右，这有助于保持其在各种环境下的性能稳定。
阻燃性：
PPS的阻燃性极好，氧指数高达44%以上，部分型号的阻燃等级达到V-0级，能够在高温下保持稳定，不燃烧，确保了使用的安全性。
机械性能：
纯PPS的机械性能不高，尤其冲击强度比较低，但通过添加玻璃纤维等增强材料，PPS的冲击强度、拉伸强度、刚性等均有大幅度提高。
PPS还具有良好的耐蠕变性、高硬度和耐磨性，其1000转时的磨耗量仅为0.04g，填充F4及二硫化钼后还会进一步得到改善。
PPS还具有一定的自润性，且机械性能对温度的敏感性能小。
化学稳定性：
PPS对大多数化学溶剂和酸碱物质都具有良好的抵抗性，不易被腐蚀，其耐化学腐蚀性好，化学稳定性能仅次于F4（聚四氟乙烯）。
热学性能：
PPS具有优异的耐热性，短期可耐高达260℃的高温，并能在200~240℃下长期使用。其耐热性与PI（聚酰亚胺）相当，仅次于F4塑料。
PPS的电性能也十分突出，与其他工程塑料相比，其介电常数和介电损耗角正切值都比较低，并且在较大的频率、温度及温度范围内变化不大。
PPS的耐电弧性好，可与热固性塑料媲美，常被用于电器绝缘材料，其用量可占30%左右。
二、主要型号与特点
A504X90：
该型号是东丽PPS系列中的佼佼者，以其高抗冲击、高韧性、高强度而著称。
通过添加40%的玻璃纤维进行增强，不仅提高了材料的刚性和强度，还保持了良好的韧性，有效减少了应力脆裂的风险。
阻燃等级达到V-0级，适用于制造汽车发动机零部件、高温电器元件以及精密机械部件等。
A504：
作为标准级PPS材料，A504同样添加了40%的玻璃纤维进行增强，具有较高的机械性能和良好的化学稳定性。
适用于一般工业应用，如制作泵体、阀门、轴承支架等耐磨件及密封材料。
A503：
以其高流动性和良好的阻燃性（V-0级）而有名。
通过添加30%的玻璃纤维进行增强，既保证了材料的刚性和强度，又提高了其流动性，使得加工过程更为顺畅。
适用于注塑成型，广泛应用于电子电器领域，如制造变压器骨架、继电器壳体等。
A604：
以高韧性为特点，同样添加了40%的玻璃纤维进行增强。
不仅具有优异的抗冲击性能，还能在复杂的工作环境中保持稳定的性能。
阻燃等级同样达到V-0级，确保了使用的安全性。在机械工业中，常被用于制造需要承受高冲击和振动的部件，如活塞环、齿轮等。
A310M：
是高强度、低翘曲类型的PPS材料。
通过添加70%的玻璃纤维和矿物填充进行改性，极大地提高了材料的强度和刚性，同时降低了成型过程中的翘曲现象。
阻燃等级也达到了V-0级，适用于对材料性能要求极高的应用领域，如汽车排气系统、发动机部件等。
A674M2：
以其高抗冲击和与弹性体合金化的特点而著称。
这种PPS材料不仅具有优异的抗冲击性能，还能通过合金化处理提高材料的韧性和耐疲劳性。
适用于制造需要承受高冲击和振动的复杂结构件，如汽车座椅骨架、安全带固定点等。
三、应用领域
日本东丽PPS系列材料因其优越的性能，在多个领域得到了广泛应用：
汽车工业：
PPS材料被用于制造发动机零部件、排气系统、汽车座椅结构件等关键部件，提高了汽车的整体性能和安全性。
电子电器：
PPS因其优异的电绝缘性、耐高温性和阻燃性，被广泛应用于高温电器元件、绝缘子、连接器等部件的制造。
机械工业：
PPS材料则因其耐磨损、耐腐蚀和高强度等特点，被用于制造泵体、阀门、轴承等关键部件。
四、加工与后处理
PPS易于加工成各种形状和尺寸，可以通过注塑、挤出、吹塑等多种工艺进行加工。其成型收缩率较小，易于加工成精密零件。在加工过程中，需要注意控制料筒温度、喷嘴温度和模具温度等参数，以确保加工质量和产品性能。
，日本东丽PPS塑料以其优越的性能、广泛的应用领域和可靠的品质赢得了市场的广泛认可。不同型号的PPS材料通过不同的改性处理，满足了不同工业领域对材料性能的不同需求。
