美国苏威PEEK中国一级代理商

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PEEK（聚醚醚酮）材料作为一种高性能的热塑性塑料，具有众多显著的优点，但同时也存在一些缺点。以下是对PEEK材料优缺点的详细分析：

优点

1. 耐高温性：PEEK具有较高的玻璃化转变温度（Tg=143℃）和熔点（Tm=334℃），其负载热变形温度高达316℃，长期使用温度为260℃，瞬时使用温度可达300℃。在高温高压下长时间操作不损失任何物理性能。

2. 机械性能优异：PEEK具有高拉伸强度、高应力开裂强度，特别是对交变应力下的抗疲劳性非常突出，可与合金材料相媲美。同时，它还具有优异的抗蠕变性，是热塑性树脂中极好的抗蠕变材料。

3. 自润滑性（耐磨性）：PEEK具有优良的滑动特性，适合于严格要求低摩擦系数和耐磨耗用途的场合。特别是用碳纤维、石墨、PTFE改性的PEEK耐磨性非常优越。

4. 耐化学腐蚀性：PEEK除浓硫酸外，不溶于任何溶剂和强酸、强碱，具有很高的化学稳定性。

5. 阻燃性：PEEK具有自熄性，即使不加任何阻燃剂，也可达UL标准的94V-0级。

6. 抗辐射性：PEEK具有极强的抗辐射性能，在高剂量γ射线下机械性能仍可得到较完整保留，超过了通用树脂中耐辐射性能极好的聚苯乙烯。

7. 易加工性：PEEK树脂具有高温流动性好、热分解温度高等优点，可采用多种加工方式，如注射成型、挤出成型、模压成型等。

8. 无毒性：PEEK材料无毒，可用于食品卫生、医疗器械等领域。

9. 耐水解性：在温度260℃的蒸汽或处在高压的水中浸泡，PEEK制品仍可以连续工作数千小时而不出现明显的性能下降。在所有的工程塑料中，PEEK具有极好的耐水解性和耐蒸汽性。

10. 绝缘性稳定：PEEK在高温、高压和高湿度等恶劣的工作条件下，仍能保持良好的电绝缘性能。

缺点

1. 材料成本较高：虽然目前国产PEEK的技术日益完善，且价格相对于进口的有所下降，但相对于其他材料，PEEK的价格依然较高，这限制了其一部分应用。

2. 加工难度较高：PEEK是一款半结晶型材料，在注塑成型过程中，如果加工厂经验不足，容易导致结晶度不够，影响材料的性能。同时，PEEK熔融温度较高，对模具、注塑机提出了更高的要求。

3. TG点较低：PEEK的玻璃化转变温度（TG点）相对较低，只有143℃，在一些温度超过150~250℃的区间内，且要求对零件尺寸精度要求较高时，PEEK可能不是良佳选择。

4. 对加工刀具要求较高：PEEK经过纤维如碳纤维、玻璃纤维改性后，机械加工时对加工刀具要求较高，否则会因为刀具磨损影响尺寸精度。

5. 热膨胀系数与某些材料不匹配：PEEK材料的热膨胀系数与某些材料（如人体骨骼）不完全相同，这可能在长期使用过程中导致与周围材料的不匹配，影响使用效果。特别是在医疗领域，如颅骨修补时，需要特别注意这一点。

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