日本旭化成PA66(系列)华东区总一级代理商
日本旭化成生产的PA66(聚酰胺66或尼龙66)是一种高性能的工程塑料,广泛应用于多个领域。以下是关于日本旭化成PA66的加纤型号及加工方式的详细介绍:
一、加纤型号日本旭化成生产的PA66加纤型号主要有1300G等,这些型号中加入了玻璃纤维作为增强材料,显著提高了材料的机械性能和耐热性。
1300G型号
玻璃纤维含量:部分资料指出该型号含有33%的玻璃纤维,而另一部分资料则提及为30%,这可能是由于不同批次或生产线的细微差异导致的。但无论具体含量如何,都足以显著提高材料的强度和刚度。
特性:1300G型号具有高强度、高刚性、良好的抗蠕变性和耐疲劳性能。这些特性使其能够承受较大的载荷而不易变形,保持稳定的形状和尺寸。同时,该材料还具有一定的吸水性,但可通过干燥处理降低其影响。此外,它还具有良好的耐热性,热变形温度可达260°C以上。
应用:由于1300G型号具有优异的性能,因此被广泛应用于汽车领域(如发动机罩下的零件、变速杆、散热器风扇、油箱盖等)、电气/电子领域(如连接器、卷线轴、计时器、护盖断路器、开关壳座等)以及其他工业领域(如纺织器材、化工设备等)。
二、加工方式日本旭化成PA66的加纤型号通常采用注塑成型工艺进行加工。以下是一些关键的加工参数和注意事项:
干燥处理:如果加工前材料是密封的,则无需进行干燥处理。但如果储存容器被打开,则建议在85°C的热空气中进行干燥处理。如果湿度大于0.2%,还需要进行105°C、12小时的真空干燥。
熔化温度:通常在260290°C之间,对于含有玻璃添加剂的产品,熔化温度可稍高至275280°C。但应避免熔化温度高于300°C,以防止材料降解。
模具温度:建议模具温度为80°C。模具温度将影响结晶度,而结晶度将影响产品的物理特性。对于薄壁塑件,如果使用低于40°C的模具温度,则塑件的结晶度将随着时间而变化。为了保持塑件的几何稳定性,可能需要进行退火处理。
注射压力:通常在750~1250bar之间,具体取决于材料和产品设计。
注射速度:高速注射是常见的选择,但对于增强型材料(如加纤PA66),注射速度应稍低一些以避免产生过多的剪切热和应力。
流道和浇口设计:由于PA66的凝固时间很短,浇口的位置非常重要。浇口孔径不要小于0.5倍塑件厚度(t)。如果使用热流道,浇口尺寸应比使用常规流道小一些,因为热流道能够帮助阻止材料过早凝固。如果用潜入式浇口,浇口的小直径应当是0.75mm。
,日本旭化成PA66的加纤型号具有优异的机械性能和耐热性,适用于多种加工方式和应用领域。在加工过程中,需要注意干燥处理、熔化温度、模具温度、注射压力和速度以及流道和浇口设计等关键参数和细节。