日本宝理LCP塑料上海公司总代理
日本宝理LCP（液晶聚合物）塑料是一种热塑性特种塑料，具有出色的机械性能、电性能、耐药品性、尺寸稳定性以及加工性能，在多个领域得到广泛应用。以下是对其部分型号及特性的详细介绍：
一、主要型号A130
特性：阻燃，良好的耐化学性，30%玻璃纤维增强材料（按重量）。属于中耐热型材料，可用于电子电气等领域。在电子电气的表面装配焊接技术方面，能够满足对材料尺寸稳定性和耐热性的要求，例如在印刷电路板等部件上可能会使用到这种材料。
A140
特性：高刚度，玻璃纤维增强材料。
A150
特性：高刚度，50%玻璃纤维增强材料（按重量）。密度为1.81g/cm³，成型收缩率为0.11%，缺口冲击强度为12，断裂伸长率为1.5%，弯曲强度为260MPa，弯曲模量为20500MPa，热变形温度为240℃。
A150B
特性：含有玻璃珠，50%填料按重量。
A150F
特性：低翘曲，含有玻璃鳞片，50%填料按重量。
A230
特性：导电，阻燃，30%碳纤维增强材料（按重量）。
A330
特性：电绝缘，耐化学性良好。
A410
特性：高刚性，低翘曲，50%玻璃/矿物填料（按重量）。
A422
特性：电绝缘，良好的耐候性，高流动性，高刚性，高强度，抗水解，可电镀，自熄灭，耐溶剂，减振。
A430
特性：耐磨性好，润滑，含有PTFE润滑剂。属于低耐热型材料，耐热温度为177℃。
A435
特性：阻燃无卤，玻璃纤维增强材料，含有PTFE润滑剂。
A460
特性：含有二氧化硅填料，50%填料按重量。
A466
特性：含有硅胶填充物。
A470
特性：高刚性，低翘曲，50%玻璃/矿物填料（按重量）。
A950
特性：电绝缘，良好的耐化学性，良好的尺寸稳定性，可电镀，自熄灭，耐溶剂，减振。
B130
特性：高刚性，30%玻璃纤维增强材料（按重量）。
B230
特性：高刚性，30%碳纤维增强材料（按重量）。
C130
特性：中等耐热性，30%玻璃纤维增强材料（按重量）。
C130M
特性：良好的加工性能，高流动性，中等耐热性，30%玻璃纤维增强材料（按重量）。
C140
特性：高耐热性，玻璃纤维增强材料。
C150
特性：高耐热性，高刚度，玻璃纤维增强材料。
C400
特性：中等耐热性，50%玻璃/矿物填料（按重量）。
C820
特性：中等耐热性，可电镀，50%矿物填料（按重量）。
D130M
特性：高流动性，30%玻璃纤维增强材料（按重量）。
E115I
特性：15%玻璃纤维增强材料（按重量）。
E130
特性：电绝缘，耐化学性良好。
E130G
特性：良好的加工性，高流动性，高耐热性，30%玻璃纤维增强材料（按重量）。
E130I
特性：阻燃，良好的尺寸稳定性，30%玻璃纤维增强材料（按重量）。
E135I
特性：阻燃，35%玻璃纤维增强材料（按重量）。
E140I
特性：高流动性，高耐热性，高刚度，玻璃纤维增强材料。
E463i
特性：40%玻璃/矿物填充，抗翘曲。
E471i
特性：玻纤或矿物填充，35%填充比例（按重量），抗翘曲。
E473i
特性：玻纤增强耐高温塑胶原料。
E480i
特性：40%玻璃纤维增强材料，具有良好的尺寸稳定性。
E481i
特性：45%玻璃/矿物填充。
E5008L
特性：玻纤增强GF40%，离型改良级，耐高温达335℃。
E5006L
特性：长玻纤增强GF30%，耐磨且耐高温355℃。
E6807LHF
特性：玻纤增强GF35%，低翘曲，耐高温280℃。
LAPEROS S475
特性：30%玻璃/矿物填充，阻燃，高刚度，高流动性，抗翘曲。
LAPEROS GA130
特性：30%玻璃纤维增强材料，高流动性。
LAPEROS GA463
特性：40%玻璃/矿物填充，高流动性，抗翘曲。
LAPEROS GA481
特性：45%玻璃/矿物填充，高流动性，抗翘曲。
二、共同特性高流动性和低翘曲：日本宝理LCP塑料具有高流动性，可以在加工过程中实现薄壁成型，并且能够适应各种复杂形状的成型。此外，LCP塑料还具有低翘曲的特性，可以在高温环境下保持稳定的尺寸精度。
高强度和耐冲击性：日本宝理LCP塑料具有高强度和耐冲击性，可以在高应力和冲击环境下保持稳定的机械性能。这种特性使得LCP塑料成为制造汽车零部件和电子设备的理想材料之一。
良好的电性能：日本宝理LCP塑料具有良好的电性能，包括低介电常数和低介质损耗角正切值。这些特性使得LCP塑料成为制造电子设备的理想材料之一，尤其是在高频领域的应用。
耐药品性和耐化学腐蚀性：日本宝理LCP塑料具有出色的耐药品性和耐化学腐蚀性，可以在各种化学药品和溶剂中保持稳定的性能。这种特性使得LCP塑料成为制造医疗器械、化学加工设备等领域的理想材料之一。
加工性能优良：日本宝理LCP塑料具有优良的加工性能，可以在高温下进行注射成型和挤出成型。此外，LCP塑料还可以进行二次加工，如机械切割、钻孔等，以满足不同领域的应用需求。
