PBT美国沙特基础(SABIC江浙沪区总代理商）

1.PBT产品简介及阻燃、电绝缘等特性概述

2.PBT典型应用范围包括通讯、电子等领域

3.PBT注塑模工艺条件详解

4.PBT干燥处理及加工温度要求

5.PBT开停机注意事项及模具温度建议

6.PBT注射压力、速度与流道浇口设计要点

7.PBT成型收缩率及影响因素分析

PBT（聚对苯二甲酸丁二醇酯）是一种常见的工程塑料，属于五大工程塑料之一，以下是对PBT产品的简介及其阻燃、电绝缘等特性的概述：

PBT是对苯二甲酸和丁二醇缩聚制成的聚酯，是一种重要的热塑性聚酯。1942年，德国科学家P·chlack研制出了全球首个PBT材料，随后PBT得到大面积工业开发，并在市场中广泛销售。PBT原料供应方面，关键原材料是对苯二甲酸和1,4-丁二醇。PBT的产业链上游主要关联到石化行业，下游主要应用于纺丝、光缆、工程塑料、色母粒、薄膜等领域。其中，纺丝已经成为PBTZui大的应用领域，占PBT消费总量的40%，工程塑料为第二大应用，占比25%。

PBT产品具有多种优点，包括：

高耐热性、韧性、耐疲劳性。

自润滑、低摩擦系数。

耐候性、吸水率低，仅为0.1%，在潮湿环境中仍保持各种物性。

易于成型加工，结晶速度快，流动性强，适合注塑和挤塑工艺。

同时，PBT也存在一些缺点，例如易受卤化烃侵蚀、耐水解性差、高温下易水解、体积电阻和介电损耗大、缺口冲击强度低、成型收缩率大等。采用玻璃纤维增强或无机填充改性后，制品纵、横向收缩率不一致，易使制品发生翘曲。

PBT易于阻燃，能满足UL94 V-0级要求。与阻燃剂具有良好的亲和性，易于开发添加型以及反应型阻燃品级。阻燃PBT具有以下特性：

只需加入少量的阻燃剂就可达到UL94的V-0级，在0.4mm的厚度下也能实现V-0级阻燃，并且阻燃剂在高温下不易析出，能有效降低火灾风险，提高使用安全性。

保持了PBT原本的高强度、高刚性，具有较好的耐疲劳性和尺寸稳定性，蠕变也较小，即使在高温条件下其机械性能的变化也极少，可满足不同应用场景对材料强度和稳定性的要求。

热变形温度较高，增强后的UL温度指数可达120℃~140℃，部分产品的耐热性能可达到220℃，能在较宽的温度范围内保持良好的性能，适用于高温环境下的部件制造。

阻燃PBT在多个领域都有广泛的应用，包括电子电器领域的连接器、插头插座、变压器和继电器、散热风扇等部件；汽车领域的汽车零部件和汽车电子部件；工业领域的机械部件和仪器仪表；以及家电领域的电饭锅插头和其他家电部件等。

PBT的电绝缘性能非常好，具体表现如下：

表面电阻率可以高达10^15 ohm/sq，适合于要求高绝缘的电子器件。

介电常数相对较低，约为3.8~4.2，这使得它能够在高频率下保持良好的绝缘性能。

介电损耗角正切（tanδ）值在0.002~0.020之间，表明其在高频应用中能够维持较低的能量损耗。

击穿电压相对较高，可以在较高的电压下安全使用。

由于PBT具备这些电绝缘性能，因此常用于制造线圈骨架、高压电气绝缘部件、精密电子部件等要求高绝缘性能的场合。

，PBT产品具有多种优良性能，在阻燃和电绝缘方面表现出色，被广泛应用于电子、汽车、工业、家电等多个领域。