PEEK美国苏威(美国索尔维)塑料有哪些型号及应用?
PEEK(聚醚醚酮)美国苏威(也称作美国索尔维)塑料具有多种型号,每种型号都有其独特的特性和应用领域。以下是一些常见的PEEK美国苏威塑料型号及其应用:
一、主要型号及特性KT系列
KT-880:高纯度、优异耐化学性的PEEK材料,具有高熔体流动性,适合注塑成型。
KT-880 GF30:30%玻璃纤维增强的PEEK,提供更高的强度和刚性,适用于接近300°C的服务温度。
KT-880 CF30:30%碳纤维增强的PEEK,提供优越的机械强度。
KT-880 NL:无润滑的高流动性PEEK,适合电子束灭菌和注塑成型。
KT-820:标准流动性的PEEK,具有良好的机械性能和耐化学性。
KT-820 SL45和KT-820 SL30:外部润滑剂增强的PEEK产品,提供更好的耐磨性和润滑性。
KT-851:以其优异的耐磨损性、易于熔融加工和高纯度而著称。
KetaSpire KT-820CF30:30%碳纤增强,适用于医疗器械和汽车薄膜。
KetaSpire KT-850:30%碳纤增强聚醚醚酮,医疗级耐酸。
KetaSpire KT-820 GF15:高抗冲,适用于齿轮、电子电器、管材等耐磨高耐热制品。
KetaSpire KT-880CF30、KT-880 GF30:碳纤维或玻纤增强,具有优异的机械性能和耐热性。
KetaSpire KT-880 BK:耐高温耐磨高流动医疗级聚醚醚酮塑料颗粒。
KetaSpire KT-880NT:本色高溶脂注塑级,适用于纯树脂原料。
KT-880P:高刚性高流动耐温机械电气标准料塑料。
KT-880UFP:阻燃耐高温,抗化学性聚醚醚酮。
150CA系列
150CA20:注塑、挤塑等级,20%碳纤维增强,具有良好的刚性和强度,适用于工程制品。
150CA30:30%碳纤维增强,刚性和强度良好,适合机械、电气、汽车、化工等对耐化学性有要求的工程制品。
150CA40:注塑、挤塑等级,40%碳纤维增强,高刚性,适用于工程部件。
380系列
380G:挤塑和涂层级,中粘度,混合物粒料,未增强,结晶型,使用温度160℃以上,适合单丝和一般通用挤压工程部件,特别是金属线材涂层。
380P:挤塑和涂层级,中粘度,粉料,未增强,结晶型,使用温度160℃以上,同样适合单丝和一般通用挤压工程部件,如金属线材涂层。
450系列
450CA30:注塑增强等级,混合物粒料,30%碳纤维增强,有很好的刚性和承载性能,使用温度可达250℃至315℃,韧性好,强度高,耐化学腐蚀性好,成型周期快。
450G:注塑级,非增强,高粘度,混合物粒料,结晶型,使用温度在160℃以上,强度高。
450P:注塑级,粉料,特点和用途与450G相同。
450GL20:增强注塑级,混合物粒料,20%玻璃纤维增强,耐热性和弯曲模量比450G牌号高,强度和刚度高,使用温度在250℃,适合机械、化工、电气等工程制品,也用于挤塑制品。
D系列
D150CA30:新产品,增强注塑级,玻璃纤维和碳纤维增强,混合物粒料,流动性好,耐热性很好,连续使用温度250℃,达300℃以上,适合机械、电气等高质量薄壁工程制品。
D150G:新产品,注塑级,混合粒料,流动性好,耐热性好,使用温度250℃,力学性能优异。
D150GL30:新产品,注塑增强等级,30%玻纤增强,混合料粒。
D450HT15:新产品,各种性能好,适合重载应用的工程制品,可代替更多的传统金属。
D450HF30(或450GL10):新产品,增强注塑级,10%玻璃纤维,强度和刚性好,耐热性高,为混合物粒料。
其他系列
KX3:新产品,注塑级,混合物粒料,适合轴承等工程制品。
LC1006:注塑增强级,30%碳纤维增强,刚性和强度好,适合机械、电气、化工、汽车等润滑性好的制品。
LF1006:注塑增强级,30%短切纤维,特点和用途同LC1006。
LFL4036:注塑增强级,45%短切纤维和PTFE(聚四氟乙烯),刚性和强度好,适合机械、电气、汽车、化工等制品。
LL4530:注塑增强级,20%硅树脂改性,刚性和强度好,适合机械、电气、汽车、化工等润滑性制品。
PDX79737:注塑增强级,30%短切玻璃纤维增强,刚性和强度好,适合机械、电气、汽车、化工制品。
PDX79738:注塑增强级,30%碳纤维,特点和用途同上PDX79737。
PDX81319:注塑增强级,15%碳纤维,特点和用途同上PDX79737。
PDX81336:注塑增强级,45%碳纤维和PTFE填充增强,其他同PDX79737。
PDX81338:注塑增强级,20%PTFE填充,刚性和强度好,适合机械、电气、化工、汽车等化学偶联的工程制品。
AV-651、AV-742SL30、AV-BGF30、AV-651BK、AV-651GF30BK、AV651GS30BK、AV-750、AV-AGF30等:不同型号的PEEK材料,具有不同的增强材料和含量,因此具有不同的刚性、强度、耐热性等性能,适用于各种工程制品。
GATONE 5300X:耐辐射、耐化学品、耐磨、耐热,典型应用领域包括工程/工业配件、航空航天、电气/电子应用等。
GATONE 5630GF:30%玻纤维增强,具有较高的玻璃化转变温度(143℃)和熔点(334℃),负载热变型温度高达316℃,可在250℃下长期使用。
150GL30 BK:具有良好的刚性、高强度,密度1.47g/cm³,成型收缩率0.05%,缺口冲击强度64,断裂伸长率1%,弯曲强度331MPa,弯曲模量31700MPa,热变形温度288℃。
二、应用领域航空航天:由于PEEK材料具有出色的耐热性、耐辐射性和机械性能,因此非常适合用于航空航天领域的各种高温、高压和辐射环境下的部件。
医疗器械:PEEK材料在医疗器械领域也有广泛应用,如用于制造手术器械、植入物等,因为其具有良好的生物相容性和耐腐蚀性。
汽车制造:在汽车制造领域,PEEK材料因其高强度、高刚性和耐化学性而被用于制造发动机部件、传动系统部件等。
电子电气:PEEK材料在电子电气领域的应用也非常广泛,如用于制造电线电缆、连接器、绝缘材料等,因为其具有优异的电绝缘性能和耐热性能。
化工领域:由于PEEK材料具有出色的耐化学性,因此也被广泛用于化工领域的各种耐腐蚀设备和部件。
此外,PEEK材料还因其自润滑性好、易加工、耐水解等优异性能,在食品加工、喷涂工业等领域也有广泛的应用。
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