日本宝理PBT塑料有哪些型号及特性？

日本宝理PBT（聚对苯二甲酸丁二醇酯）塑料是一种高性能的工程塑料，具有多种型号和优异的特性，广泛应用于电子电器、汽车、医疗设备等多个领域。以下是对日本宝理PBT塑料主要型号及其特性的详细介绍：

3100H系列

如3100H-EF2001等，这些型号可能具有特定的增强或改性特性。

3105系列

包括3105、3105ED3002、3105A、3105AEF2001、3105H-ED3002、3105H-EF2001等，这些型号可能涵盖了不同的增强剂含量或添加剂，以满足不同的性能需求。

3116系列

如3116、3116 ED3002、3116GF7等，GF7表示含有7%的玻璃纤维增强，提高了材料的机械强度和耐热性。

315系列

如315EP-BK（黑色）、315NF等，这些型号可能具有特定的颜色或阻燃性能。

3200系列

包括3200-ED3002、3200-EF2001等，这些型号可能适用于需要良好加工性能和机械性能的场合。

3216系列

如3216、3216 ED3002、3216EF2001、3216 GF15等，GF15表示含有15%的玻璃纤维增强。

3226系列

如3226、3226 ED3002、3226EF2001、3226GF20等，GF20表示含有20%的玻璃纤维增强，提高了材料的强度和耐热性。

3300系列

如3300、3300-BK（黑色）、3300-ED3002、3300-EF2001、3300H、3300GF30等，GF30表示含有30%的玻璃纤维增强，适用于对强度和耐热性要求较高的场合。

70G系列

如70G15、70G20、70G30等，这些型号可能具有特定的玻璃纤维含量（如15%、20%、30%）和难燃品级特性。

2002系列

如2002、2002 ED3002、2002 EF2001、2002KEF2001等，这些型号可能具有特定的改性或增强特性，以满足特定应用场合的需求。

其他常规型号

PBT2000：主要性能为高流动，适用于需要良好流动性的应用场景。

PBT2002K：耐摩擦型，特别适用于对耐磨性有要求的场合。

PBT2016：阻燃VO级，具有优异的阻燃性能。

PBT209AW：阻燃VO级且耐摩擦，结合了阻燃和耐磨的双重特性。

PBT300FP：高流动且适用于薄膜挤出，适合薄膜制品的生产。

PBT304SA：加纤15%，低比重、低翘曲，适用于对尺寸稳定性要求高的应用。

PBT3105A：同样为15%玻纤增强，但可能具有不同的性能微调。

PBT3105H：加纤15%且韧性良好，适合需要高韧性的应用场景。

PBT315EP：阻燃VO级且热稳定，特别适用于高温环境下的阻燃需求。

PBT3195：阻燃VO级且耐化学性，适合在具有腐蚀性环境中使用。

PBT531HS：加纤30%，耐水解且具有良好的抗热震性，适用于潮湿和温度变化大的环境。

CN7000NN/BB、CN7015NN/BB、CN7030NN/BB：这一系列型号同样为日本宝理的无卤阻燃PBT，涵盖了非增强到GF30%增强的不同型号。

PBT C5315N、C5330N：这些型号强调优质外观性和缓燃特性，同时GF增强。

PBT 3306：同样具有优质外观性和缓燃特性，GF30%增强。

PBT 702MS、HN7315N/B、HN7330N/B等：这些型号在低翘曲、高刚性、低凹陷等方面具有优异表现。

机械性能

日本宝理PBT塑料具有很高的抗拉强度和弯曲强度，以及良好的耐疲劳性。此外，其尺寸稳定性好，蠕变小，在高温条件下尺寸变化也极少。通过添加玻璃纤维等增强材料，可以进一步提高材料的强度和刚性。

耐热性能

日本宝理PBT塑料的耐热老化性好，增强后的UL温度指数可达120~140°C，适合户外长期使用。部分增强型号如Duranex PBT/3216的热变形温度可达208°C，能够在高温环境下保持稳定的性能。

化学稳定性

日本宝理PBT塑料具有优良的耐酸碱、耐腐蚀性能，以及良好的耐候性。它遇水不易分解，耐紫外线性能优异，不易变黄褪色。这些特性使得PBT塑料在化学工业、制药工业和医疗器械等领域得到广泛应用。

电气性能

日本宝理PBT塑料的绝缘性能优良，能在潮湿和高温环境下保持稳定的电性能。其介电系数在3.0~3.2之间，耐电弧性为120秒，适合制造电子、电气零件。

加工性能

日本宝理PBT塑料可以通过普通设备注塑或挤塑成型，加工薄壁制件时仅需几秒钟，大部件成型时间为4060秒。在注塑前需在110120°C的温度下干燥3小时左右，建议成型加工温度为250270°C，模温控制在5075°C为宜。

轻量化效果

日本宝理PBT塑料的密度较小，具有良好的轻量化效果。这一特性使得PBT塑料在汽车、航空航天和电子电器等领域得到广泛应用，有助于降低产品的重量和成本。