TPEE和TPE弹性体塑料性能有什么区别？

TPEE（热塑性聚酯弹性体）和TPE（热塑性弹性体，是TPR、TPU、TPV、TPEE、TPO、TPAE等热塑性弹性体的总称）弹性体塑料在性能上存在显著的差异。以下是对两者性能的详细比较：

TPEE：

化学结构：TPEE是含有聚酯硬链段和聚醚软链段嵌段共聚物。

特性：兼具橡胶的弹性和工程塑料的强度。软段赋予它弹性，硬段赋予它加工性能。

TPE：

化学结构：TPE是一种兼具橡胶的高弹性和塑料的加工性的新型高分子材料，具体化学结构因种类而异。

特性：具有橡胶的高弹性、高强度、高回弹性，且可注塑加工，环保无毒安全，硬度范围广，具有优异的着色性、耐候性、耐疲劳性和耐温性。

弹性与强度：

TPEE：弹性和强度介于橡胶和塑料之间，可以通过调节软硬段比例来改变硬度，范围从邵氏30-82D。其模量在低应变条件下比相同硬度的其他TPE高，能够承受更大的负载。

TPE：具有优异的回弹性和伸长率，以及较高的拉伸强度和撕裂强度，同时保持了良好的韧性。

耐热性与耐低温性：

TPEE：具有优异的耐热性能，硬度越高，耐热性越好。能适应汽车生产线上的烘漆温度（150~160℃），并且它在高低温下机械性能损失小。此外，TPEE还具有出色的耐低温性能，脆点低于-70℃，并且硬度越低，耐寒性越好。

TPE：在低温下仍能保持良好的弹性和韧性，但在高温下的性能稳定性可能因种类而异。

耐磨性与耐化学性：

TPEE：耐磨耗性与TPU相当，具有极好的耐油性，在室温下能耐大多数极性液体化学介质（如酸、碱、胺二醇类化合物）。对大多数有机溶剂、燃料及气体的抗溶胀性能和抗渗透性能较好。

TPE：具有出色的耐磨性能，对多种油类和溶剂具有良好的抵抗性，不易被侵蚀或溶解。对多种酸、碱等化学物质也具有较好的抵抗性。

加工性能：

TPEE：具有优良的熔融稳定性和充分的热塑性，可采用各种热塑性加工工艺进行加工，如挤出、注射、吹塑、旋转模塑及熔融浇铸成型等。

TPE：易于成型，加工温度范围宽，可以与其他材料共混以获得特定性能的材料。

应用领域：

TPEE：主要用于要求减振、耐冲击、耐弯曲、密封性和弹性、耐油、耐药品性，并要求足够强度的领域。如聚合物改性、汽车部件、高铁垫片、耐高低温电线罩、液压软管、鞋材等。

TPE：在多个领域有广泛应用，包括汽车工业（制造密封件、减震材料、内饰件等）、电子电器（制造电线电缆、开关按键、连接器等）、运动休闲（制造运动鞋底、瑜伽垫、运动器材等）以及医疗卫生（制造医疗器械、医用导管、药品包装等）。